運營成本降低20%左右、產品研制周期縮短35%左右……近年來，山東青島以智能制造為主攻方向，在家電、橡膠、軌道交通裝備等重點行業建成具有示范性的數字化車間或互聯工廠。
幫助企業進行全流程設計再造、建成兼具個性化定制與效率的流水線……隨著智能化改造的推進，生產方式不斷優化，上下游資源加速整合，企業發展迎來了更廣闊的天地。
智能化改造能帶來什么?
從經營被經銷商扼住咽喉，到孵化出自有品牌，智能化改造后，房車生產商康派斯發展提速;
從刻板的流水線生產到多樣定制化制造，智能化改造后，西裝廠商酷特從一個芯片里見識到數據驅動的力量……
這些讓企業煥發生機的改變，發生在山東青島。近年來，青島以智能制造為主攻方向，將互聯網創新基因融入產品全生命周期，在家電、橡膠、軌道交通裝備等重點行業建成具有示范性的數字化車間或互聯工廠。
一系列數據表明，智能化改造的優勢已然顯現——2019年底，當地對358個工業互聯網試點示范項目跟蹤評估的結果顯示，智能化改造后，企業的平均生產效率提升20%以上、運營成本降低20%左右、產品研制周期縮短35%左右。
企業點單，轉型升級方案任意選
在山東榮成康派斯新能源車輛股份有限公司的房車制造車間里，一批房車正在加緊生產。公司副總經理于輝從智能車間走出來，腳下生風。“這次多虧了工業互聯網平臺!”于輝說。疫情防控期間，原有的板材供應受到影響，企業一批400臺房車的出口訂單一度面臨違約風險。“我們在海爾卡奧斯平臺發布需求的當天，就有生產廠家聯系了我們，后續訂單得以正常生產。”
看著如今車間有條不紊的生產景象，于輝很是感慨：“幾年前，公司還只是為國外一家房車經銷商做代工，很難獲知市場的真實需求。”
轉機發生在2017年底。為尋求轉變、開拓市場，在進行反復比對后，康派斯選擇了海爾卡奧斯工業互聯網平臺進行智能化改造。
“海爾卡奧斯進駐企業后，幫我們進行了全流程設計和再造。”于輝介紹，接入工業互聯網平臺后，康派斯產品的平均生產周期從原來的35天降低到20天，企業對市場的響應速度大大提高，綜合采購成本也降低了7.3%。
海爾卡奧斯采用以用戶體驗為中心的定制模式。“7個定制模塊，就像是我們提供的菜單，用戶需要什么就能提供什么。”海爾工業智能研究院創新技術總監劉子力介紹，作為大規模定制解決方案平臺，卡奧斯已孕育出房車、紡織等15類行業生態子平臺，很多行業企業都可以在平臺上找到適合的智能化改造模式。
數據顯示，自今年年初獲得地方政府的大力支持以來，海爾卡奧斯已接入全省4.8萬家工業企業，其中規上企業1.7萬家。
信息互聯，流水線生產定制產品
一條西裝流水線上，一套套服裝次第在軌道上“滑行”，但款式、面料、風格、尺寸等細節卻各不相同。在青島市即墨區的酷特智能股份有限公司，個性化定制和流水線生產的矛盾得以化解。這背后就是數據驅動的力量。
“其中的秘密就在一張卡上，可以說是每套衣服的‘身份證’。”酷特品牌經理馬玉銘告訴記者。在這張卡的芯片里，存儲了個性化定制西裝的所有信息，包括衣服每個部位的尺碼、選擇的材料、縫制時需要的工藝等。
每當接到上一流程傳來的產品，操作員都先找到這張卡刷一下，眼前的顯示器便會彈出全部信息。從面料選擇，到分揀、熨燙、包裝，都是靠這張卡片來進行流水線管理，不需要過多人工管理。
“過去傳統服裝企業是先生產再賣，經常只能賣出七成的庫存。”酷特董事長張代理說，2003年開始，酷特投入資金，把3000人的工廠當作實驗室，逐步研發出眼前這條“更懂市場”的定制化流水線。
酷特的成功轉型，吸引了不同行業的傳統企業前來學習交流。從不敢轉到主動轉，酷特智能工程系統總經理李金柱沒想到，僅僅幫助其他企業進行個性化智能改造，也能成為酷特的新增長點。
服裝企業恒尼智造(青島)科技有限公司就是受益者之一。2017年，青島市政府搭建平臺，啟動了助推企業技術改造項目，即墨區有5家，包括紡織、輪胎等行業，其中恒尼智造對接的就是酷特。
“之前一直想轉型，但不知道怎么轉，投入了不少資金和人力，費時費力。”恒尼智造總經理吳佳說，“酷特的智能化改造建立在已有生產線的基礎上，不用推倒重來，上手快、操作性更強。”
一期改造中，恒尼智造在一條生產線上加裝了一卡驅動，人工效率提高了2.1倍，產能提高了75%，定制項目利潤至少提高30%。“前期效果很好，下一步還想做二、三期。”吳佳說。
政府搭臺，對準關鍵環節發力
“制造業與互聯網融合創新發展是大勢所趨。”青島市工業和信息化局局長姜波說。
青島市2015年率先啟動了工業互聯網建設工作，形成了智能工廠、大規模個性化定制、遠程運維等工業互聯網創新模式。
“政府搭建制造業創業創新平臺，標桿龍頭企業發揮了重要作用。”姜波介紹，這些企業創新能力強、帶動作用大。青島支持他們形成可復制、可推廣、可普及的理念和模式，通過工業互聯網平臺向產業鏈上下游的中小企業輸出技術和模式。
同時，中小企業也有自身優勢——機制靈活、結構簡單、信息傳遞及時準確等。結合這些特點，依托大企業搭建的工業互聯網平臺，可以彌補中小企業在技術水平、人員儲備等方面的短板。
“用互聯網思維和智能制造技術改進傳統生產方式，在連接用戶的同時，整合產業鏈上下游資源，形成產品全生命周期全價值鏈的產業生態體系，支撐了傳統制造業轉型升級。”青島工信局工業互聯網處處長周林介紹，中小企業實現規模化智能化過程的關鍵是數據驅動，青島對準關鍵環節靶向發力，體系化推進產業基礎。
近年來，青島出臺了工業互聯網平臺、智能(互聯)工廠、數字化車間、自動化生產線認定標準，引導全市項目規范化建設。全方位營造產業發展環境，建立了擁有3380個工業互聯網應用場景的培育項目庫。下一步，青島還將聚焦超高清視頻、智能家居等重點領域，建設新一代人工智能產業創新應用試驗場，探索人工智能與實體經濟深度融合發展新范式。
